RTO廢氣處理設備是近年來我國在燃燒法的基礎上發(fā)展出來的新技術(shù)，由于其操作簡單，運行維護較少，對揮發(fā)性有機物的去除效率較高，一般在95%以上，是目前我國有機廢氣治理的主要技術(shù)之一。它是將有機廢氣加熱到760℃以上，在高溫下發(fā)生氧化反應，使廢氣中的碳氫化合物氧化變成CO2和H2O，直接排放到大氣。RTO是TO的改進結(jié)構(gòu)，是將原TO中的空氣預熱器(板式或管式，熱回收率國產(chǎn)約50%，德國為85%)替換為陶瓷填充床空氣預熱器，熱回收率達到95%，所以可將95%的熱用來預熱廢氣，氧化廢氣中的有機物只需要5%的熱量即可。所以在處理過程中只消耗很少的燃料或不消耗燃料，在濃度更高時還可向外輸出熱量進行二次熱回收利用。

　　在有機廢氣凈化諸方法中，蓄熱燃燒法是目前一種很有發(fā)展前景的VOC廢氣治理方法，其所用的裝置，在充分滿足燃燒過程的必要條件下，燃燒法可以使有害物質(zhì)達到*燃燒氧化。目前，典型的RTO已從兩室、三室、五室發(fā)展到七室和多室裝置，以滿足各種需要，并已開發(fā)了許多不同類型的RTO裝置，其中為代表性的就是旋轉(zhuǎn)式RTO。

　　有機廢氣經(jīng)過RTO主風機引入旋轉(zhuǎn)氣體分配室，經(jīng)平均分配后進入蓄熱室進行預熱，預熱后的廢氣進入熱氧化室氧化分解，在助燃燃料的作用下或廢氣濃度足夠的情況下，使氧化溫度維持在800℃以上，廢氣中所含有機物充分氧化分解成CO2和H2O，從而凈化廢氣。產(chǎn)生的高溫潔凈氣將熱量存儲在陶瓷蓄熱體內(nèi)后經(jīng)煙囪排放。廢氣分解產(chǎn)生的熱量一部分用于RTO自身運行，剩余的熱量可供給其他工藝段使用。

　　RTO廢氣處理設備的技術(shù)特點：

　　1、采用預熱和蓄熱交替切換技術(shù)，使之具有較高的換熱效率，效率高達90-95%以上，節(jié)能性能顯著。

　　2、采用燃燒機供熱，可實現(xiàn)大、小功率運行比例調(diào)節(jié)功能，并具有預清掃、歇火保護自動切斷燃料供應功能。

　　3、采用微機自動控制、多點溫控，實現(xiàn)多種保護動作、運行安息檢索、監(jiān)控信息反饋，使系統(tǒng)安全、穩(wěn)定、可靠地運行。

　　4、通過RTO廢氣處理設備處理后排放的氣體中所含的濃度低：VOC<120mg/Nm3、CO<100mg/Nm3、NOx<100mg/Nm3。